MV-01型立式纏繞機(jī)
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| 型號 | MV-01 | 外形尺寸 | 1500*1000*1550mm |
| 電源 | 3相 380V | 馬達(dá)功率 | 1.1 KW |
| 工作方式 | 半自動模式/手動模式 | 可加工墊片尺寸范圍 | DN15-DN300 |
| 填充物種類 | 石墨四氟等多種填充原料 | 可生產(chǎn)墊片類型 | 標(biāo)準(zhǔn)型和內(nèi)環(huán)型 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 各種標(biāo)準(zhǔn) | 單件時(shí)間 | 20秒（以DN80通徑為例） |
| 產(chǎn)品換型時(shí)間 | 5-10分鐘 | 工藝過程控制 | PLC精確全自動控制 |
| 驅(qū)動方式 | 伺服電機(jī) | 送料和切斷 | 自動或手動 |
| 點(diǎn)焊控制 | 自動 | 墊片脫模 | 模具收縮，自動脫落 |
| 墊片密度調(diào)節(jié) | 可調(diào) | 焊點(diǎn)數(shù)量和間距控制 | PLC控制，可調(diào) |
| 石墨檢測 | 有 | 鋼帶成型驅(qū)動 | 有 |
| 鋼帶成型控制 | 鋼帶成型壓力可調(diào) | 鋼帶自動切斷 | 有 |
| 鋼帶一次裝載量 | 15-20 公斤 | 石墨一次裝載量 | 6-8盤 |
MV-01 主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.帶有鋼帶自動剪斷器，實(shí)現(xiàn)了除石墨、鋼帶的喂料以外的全自動程序控制生產(chǎn)，極大地提高了生產(chǎn)效率以3英寸為例，單件生產(chǎn)時(shí)間可達(dá)20秒。
2.使用伺服電機(jī)作為驅(qū)動動力，實(shí)現(xiàn)精確控制，極大地提高了產(chǎn)品外徑尺寸的一致性，外徑公差控制可以達(dá)到+/-0.2mm，使得裝配的效率大大提高。
3.實(shí)現(xiàn)了PLC控制，并配有觸摸屏，可輕松設(shè)定參數(shù)，以及手動及自動之間切換，并可以儲存多達(dá)300套不同的產(chǎn)品參數(shù)，能滿足客戶，特別是多品種小批量的生產(chǎn)模式需要。
4.實(shí)現(xiàn)了鋼帶自動成型工藝，省去了一道預(yù)壓成型的工序。可以一次上料15－20公斤鋼帶，相比較傳統(tǒng)機(jī)器上使用的3－5公斤的盤式鋼帶，極大地節(jié)約了鋼帶的換料時(shí)間。
5.實(shí)現(xiàn)自動點(diǎn)焊，相比較傳統(tǒng)的手工焊。除極大地提高效率外，還具有焊接效果好，焊接一致性高，焊點(diǎn)分布均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)。
6.模具自動脫模，纏繞完成后，模具自動收縮，無需氣缸或機(jī)械方法強(qiáng)行脫模，不會對墊片表面實(shí)現(xiàn)二次傷害。
7.可生產(chǎn)從美標(biāo)1/2英寸到10英寸的所有規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)型和內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片，具有良好的兼容性。
8.還實(shí)現(xiàn)充分考慮到人機(jī)工程學(xué)，所有常用操按鈕均安置在手臂輕松所及范圍內(nèi)。極大地減輕了操作員的工作負(fù)荷。
9.配裝帶緩沖機(jī)構(gòu)的供料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)更加平穩(wěn)高效的供料，同時(shí)減小了鋼帶的張力。
10.還可以選裝石墨斷帶保護(hù)，可以自動感知石墨斷料，并自動停止，待接上后繼續(xù)完成剩下的程序。