MK-03S 小波齒機
 | |||
| 型號 | MK-03S | 外形尺寸 | 1600*900*1700mm |
| 功率 | 4.5kw | 電壓 | 380V |
| 加工方式 | 數(shù)控系統(tǒng)及PLC控制 | 進刀量 | 伺服馬達控制 |
| 可加工尺寸范圍 | 20-500mm | 可加工的材料 | 不銹鋼, 碳鋼, 合金 |
| 材料厚度 | 3-5mm | 環(huán)最大寬度 | 60mm |
| 工作高度 | 930mm +/-50mm | 加工功能 | 波形，齒形，倒角，銑槽 |
| 單件加工周期時間 | 單面約3分鐘，以?500mm為例 | 生產(chǎn)準備換型時間 | 2-5分鐘 |
| 上下料方式 | 手動 | 齒加工工藝 | 單面完成后，再加工另一面 |
| 切削線速度 | 80 - 120 米/分鐘 | 冷卻裝置 | 風冷，不用冷卻液 |
| 壓縮氣體消耗量 | 0.8升/分鐘 | ||
MK-03S 主要技術特點：
1.主要適用于生產(chǎn)加工小尺寸齒形墊片和波形墊片，加工范圍涵蓋ASME 1/2”到16”；
2.獨特的垂直壓緊機構設計，能夠有效克服環(huán)的變形，從而保證加工的精度；
3.工藝過程是由外向內(nèi)逐個車削，一面完成，需要人工翻轉(zhuǎn)，再車削另一面直到全部加工完成；
4.采用PLC作為主控制單元，實現(xiàn)工藝過程自動控制，控制精度較高，具有操作方便，自動化程度高，產(chǎn)品的一致性高等優(yōu)點；
5.使用伺服電機閉環(huán)控制刀頭進給量，具有高精度，抗干擾能力強；
6.使用壓縮空氣冷卻刀頭，同時兼具有吹走切削落料的作用；
7.首件需要人工對刀，參數(shù)設定簡單易操作，工藝參數(shù)可以保存；
8.通過更換刀頭，機器還可以進行外環(huán)銑槽，內(nèi)環(huán)倒角等切削加工；
9.運用人機界面作為操作界面，能夠良好的實現(xiàn)人機對話，通過屏顯信息，操作提示方式與操作員交流，便于操作人員學習和操作。