MH-02 水平纏繞機
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| 型號 | MH-02 | ||
| 外形尺寸 | 4000*3500*1100mm | 電源 | 3相 380V |
| 馬達功率 | 1.1 KW | 工作方式 | 半自動 |
| 可加工墊片尺寸 | DN300-3500mm | 填充物種類 | 石墨四氟等填充原料 |
| 可以生產墊片類型 | 標準型和內環(huán)型 | 依據標準 | 國標、美標及歐標 |
| 單件時間 | 60秒，以DN400為例 | 產品換型時間 | 約需5-10分鐘 |
| 工藝過程控制 | PLC精確自動控制 | 驅動方式 | 變頻電機 |
| 送料和切斷 | 手動 | 點焊控制 | 手動自動雙模式 |
| 墊片脫模 | 手動脫模 | 墊片密度調節(jié) | 可調 |
| 焊點數(shù)量和間距控制 | PLC控制，可調 | 石墨斷料控制 | 選裝 |
| 鋼帶成型助力 | 有 | 鋼帶成型控制 | 鋼帶成型壓力可調 |
| 鋼帶一次裝載量 | 15-20 公斤 | 石墨一次裝載量 | 6-8盤 |
MH-02 主要技術特點：
1.PLC控制，自動外徑尺寸測量，極大地提高了生產效率。
2.可生產標準型和內環(huán)型尺寸較大的纏繞墊片,最大可生產直徑達3.5米的纏繞墊片。
3.具有自動焊接和手動焊接兩種模式，可輕松一鍵切換。自動焊接具有焊點質量可靠均勻、一致性好等諸多優(yōu)點。
4.鋼帶一次性裝料可達15-20公斤，極大地節(jié)約了換料時間，特別是生產大尺寸的纏繞墊片，優(yōu)勢更顯突出;石墨可一次裝料達6盤至8盤。極大地節(jié)約了換料時間。
5.可以選裝石墨斷帶感應器，石墨斷料時，機器會自動停下來，待接上后再繼續(xù)。
6.可選裝鋼帶成型助力，從而有效減少鋼帶的張力，使得你做出的墊片不再拱起變形，無論多寬的墊片也能做到平整不變形。
7.充分考慮到人機工程學，所有常用操按鈕均安置在手臂輕松所及范圍內。極大地減輕了操作員的工作負荷。
8.配裝帶緩沖機構的供料系統(tǒng)，實現(xiàn)更加平穩(wěn)高效的供料，同時減小了鋼帶的張力。